优质黑色微晶石生产厂家-黑色微晶石-煜辉微晶玻璃质量保证

1、切割：

　　微晶石其硬度高，切割时需要防止崩边发生，切割时一般采用稳定性高的台锯，使用锋利的名ming牌合金锯片，***足够水量时进切割。切割时，微晶层向上，瓷质坯体层在下面，进刀速度每分种少于0.8 米，切开后不要将其从锯台拖回，直接从锯台别一端取下锯开的砖，优质黑色微晶石供应商，避免对锯好的砖造成意外的崩边。如果使用手提电动锯机切割时，必须由***技术人员操作，但手提电动锯机不适宜工程用料加工和大面积精度要求高的加工。

　　2、打通孔：

　　必须由***技术人员进行操作，操作时候先将微晶石固定，并在其表面作出***标记，然后使用手动电钻，根据设计需要，选用不同的直径的玻璃钻头从表面开始打孔，打孔位距边至少50mm以上。

　　3、开槽：

　　手动开槽：如果在微晶石侧面开槽，先在侧面上标识好开槽位置(开槽位置应该在砖侧面中心点上)，用支架或由另一人将微晶石直立稳定，要开槽的一面垂直向上，由***技术人员用手动电锯装上一定厚度的金刚介牒，进行开槽操作;如果在表面或背面开槽，操作与上述相识，但开槽位距边至少50mm 以上，另在开槽时***好先贴上一层纸质背胶保护，在纸面上标识好开槽位置后，再进行开槽。

　　自动开槽：必须使用***开槽设备，先根据设计的需要调整好两个电动金刚介牒的间距，还有各金刚介碟处的喷水方向与喷水量，打开电动金刚戒牒电源开关，再由两个人将微晶石抬到开槽设备的移动平台上，;固定好后，水平推动平台，让微晶石慢慢靠近高速运转的金刚介牒，用力均衡，并遂渐深入，直到达到所需开槽深度，随后慢慢退出。

　　4、打孔后割孔(背柱孔)：

　　必须由***技术人员进行操作，操作时先在背面(即瓷质坯体面)作出***标记(一般情况下，孔心与砖的两个相邻直角边间距为150mm)，然后使用切割钻机装上后切割钻嘴打孔。打孔位应距边至少50mm 以上。

通体微晶石在国内来说已经不是一个新名词，做石材的基本也都有一定了解；其以质地坚硬，不变色，不渗污的特性在国内大型机场，酒店，地铁，银h行，商场的工程中广泛应用。通体微晶石厂家经过高速的发展期到发展瓶颈期，再到停产，关闭的低谷期经过了十几年的变迁，现在存在的***也就十多个厂家。从去年下半年，房地产业进入低谷期，房子卖不出去，随之而来的就是各种建材的大量滞销，通体微晶石也是一样；而怎么样去解决现如今这个局面，创新是关键。

记得有人曾经说过：“创新是一个民族进步的灵h魂，是***兴旺发达的不竭动力。如果自主创新能力上不去，一味靠技术引进，就永远难以摆脱技术落后的局面。一个没有创新能力的民族，难以屹立于世界***民族之林。”；这句话用在现如今的通体微晶石厂家身上，也再合适不过了。通体微晶石虽然进入国内时间已是不短，但品种一直难以有所突破，现在大大小小***十几家厂，都还在生产上世纪研发引进的几款产品——白色、米黄、白麻、流沙白等。这些产品虽然在人造石产品内仍在很多方面占有一定的优势，但已经无法满足现如今快速发展的装饰业，也无法满足人们日益挑剔的目光。产品的琳琅满目可给消费者更多的选择，也可以让企业有四面出击，东边不亮西边亮的效果。比如，国内通体微晶石老牌企业佛山市风行新型材料有限公司自前年推出“3D系列”、“玉石系列”，该款产品一经上市就引起国内广大客商的广泛关注，经过近两年的市场检验，其中好几款产品已经得到了很多客商的认可，使得在国内环境不好的时候，佛山市风行新型材料有限公司能够在产品种类上进一步领l先同行，创造新的盈利点。

企业要发展，就需要创新，没有创新，就没有优势；没有优势，优质黑色微晶石生产厂家，就无法在残酷的市场竞争中生存。在市场大环境不好的情况下更应该注重创新，像通体微晶石这种产品比较单一，新产品几乎没有的情况下，创新带来的好处更家显而易见；创新将成为通体微晶石厂家生存和发展的动力与关键。

2015年春节期间，大量去日本旅游的中国游客疯狂采购日本各大商场的马桶盖，只要有现货的店铺，折合2000元人m民币以上的马桶盖中国游客不问价格，统统打包带走，很多大型商城居然出现卖断货的场景，优质黑色微晶石厂家，而很多中国游客在购物回国之后才发现，这些日本商城购买的进口马桶盖，居然是我国杭州某公司生产，而其在国内的售价远远低于日本的售价，这不是让人匪夷所思，中国人都是怎么，中国制作都是怎么了。

“马桶盖 ”事件已经告一段落，黑色微晶石，但留给我们整个中国制造业的反思在那里。此次事件不是个体，从电饭煲到苹果手机，我们都是把东西***出出去，然后再通过高价购买回来，如果说苹果手机是具有一定的技术含量，那么电饭煲与马桶盖又有什么呢。电饭煲诧一看是小东西，但日本人能在一件小东西上花的精力都用到了极ji致，而我们恰恰缺少了这一点。中国制作很多企业都是差不多精神，这批货的质量怎么样，差不多；这个含量多点好还是少点好，差不多就行了。我们***的很多工业品，生活用品，出口的标准往往比国内的要严格很多。做石材的都知道，日本石材商的订单从来标准是***为严格的，很多板面不允许一点点瑕疵，正事有了这种吹毛求疵的精神，日本制造才能走遍***。

我们***的各行各业应该都学习日企的这种精神，在注重产量的同时把品质做上去，品质上去了，产品的附加值也就上去了，产品的利润也就上去了。中国的建材行业也要从中吸取经验，瓷砖，石材，卫浴，一定要在细节上做到极ji致，品质上严格控制，其实我们的并不比他们差多少，这种时间也会越来越少。